布袋除塵器投入使用一段時(shí)間后，會(huì )出現濾袋的初始阻力快速上升，系統吸風(fēng)效果明顯減弱，除塵效果變差，而系統電耗會(huì )增加，會(huì )直接減少濾袋及脈沖閥的使用壽命，增加壓縮空氣耗量等,嚴重會(huì )直接造成系統失效。如果盲目地降低過(guò)濾風(fēng)速，并不能保證提高除塵效率，也不能夠降低過(guò)濾阻力。今天布袋除塵器廠(chǎng)家告訴你其出現風(fēng)量下降的原因？

　　布袋除塵器在設計時(shí)即使過(guò)濾風(fēng)速和其他風(fēng)速商務(wù)理論都很合理，但如果氣流均布措施不到位，每個(gè)袋室的實(shí)際處理風(fēng)量會(huì )有高有低。即便在一個(gè)袋室內，如果氣流均布措施不到位，每條布袋的實(shí)際過(guò)濾風(fēng)速也會(huì )不同。所以，在除塵器的進(jìn)風(fēng)口處需要有氣體導流板和均風(fēng)板，需要調節進(jìn)風(fēng)支閥的開(kāi)度以平衡各個(gè)袋室的風(fēng)量，在灰斗內需要設置均風(fēng)板來(lái)分布單個(gè)袋室的風(fēng)量。除塵布袋表面粉塵層對除塵器的運行阻力有很大影響，因而清灰效果尤其重要。影響低壓型布袋除塵器清灰效果的因素有很多，如噴吹壓力、清灰周期、布袋長(cháng)度、除塵布袋與布袋的間距等。沒(méi)有足夠的噴吹壓力和能量，不能去除除塵布袋表面的粉塵層。
　　從降低除塵器運行阻力角度講，布袋除塵器表面始終處于清潔狀態(tài)時(shí)的阻力小，這需要頻繁對除塵布袋進(jìn)行噴吹清灰，但這樣是以犧牲濾袋的使用壽命為代價(jià)的。所以在實(shí)際操作過(guò)程中，我們需要根據煙氣中粉塵的濃度大小、粉塵的黏稠性靈活調整清灰周期。